汉特塑料：打造国产高性能复合材料新标杆

      嘉兴市高新技术企业协会会员单位汉特工程塑料（浙江）有限公司致力于进口材料替代，企业潜心开发的高强高模耐老化汽车用高分子复合材料制备技术，提出了纤维表面吸附成核剂构筑杂化增强体，通过界面诱导致密的横晶结构解决了传统偶联剂处理纤维的界面薄弱问题，获得了更强的界面结合力，设计开发了具有优异的拉伸、弯曲性能和耐老化的聚酰胺复合材料，同时开发了特殊的连续熔融浸渍装置，利用纤维断裂模型设计浸渍反应器的结构，实现了高粘熔体对纤维束的良好浸渍，使得复合材料的拉伸强度比传统短纤维增强聚合物材料提高了3倍多。

      本项目技术立足于杂化增强体界面增容、结晶控制及成型设备优化的集成，开发的高强高模耐老化的聚酰胺复合材料兼具良好焊接性能，主要性能指标优于国外大公司如朗盛、巴斯夫的同类产品，目前用于通用汽车的进气歧管通过了小试实验，成为第一家进入该领域的民营企业，未来发展空间很大。同时该技术在新能源汽车的管路系统和散热系统将具有广阔的应用前景。

      汉特目前拥有先进的12条双螺杆生产线，26台进口全自动失重电子喂料系统，产能30000吨，公司员工共计90人，其中专门从事研究开发的研发人员19人，优秀的科研团队为公司的稳定与发展提供了良好的保障。且通过IATF16949质量体系、ISO14001环境体系认证和ISO45001职业健康安全管理体系认证及ISO17025实验室管理体系认证。企业是高新技术企业、省科技型企业；已通过市级企业技术研究开发中心、市级企业技术中、专精特新中小企业及省级高新技术企业研究开发中心的认证。且公司现有有效授权专利30件，其中发明专利6件。

      企业拥有专业资深人士组建的技术力量雄厚的研发中心；先进的高扭矩高转速进口双螺杆混炼设备和精确计量的进口失重喂料系统；完善的实验室设备（包括拉伸机，熔指仪，密度仪，HDT，冲击仪等）；完备的配色系统。公司一直秉承自主创新、国产化替代的方针，技术立足于界面增容、增强体结构设计及成型设备优化的集成，在热塑性塑料高性能化方面取得了很好的效果，开发的聚合物复合材料主要性能优于国外大公司同类产品，如转轴器用POM/PE耐磨复合材料已成功替代美国塞拉利斯公司的材料，用在特斯拉轿车上。起动机齿轮、发动机油过滤器、油封支座、汽车堵块、汽车大灯尾灯电镀饰框等汽车零部件材料，打破了国外垄断，汽车前大灯饰框免底漆电镀材料自主开发替代进口材料，占据国内20%左右的一级市场。开发的两种功能化弹性体与无机颗粒协同增韧增强尼龙复合材料，用于汽车整车车身堵块材料，该产品性能和关键技术均达到国际先进水平。

      汉特工程塑料（浙江）有限公司是一家专业从事高性能工程塑料产品及功能化母粒的研发、生产、销售和服务的公司；主要生产销售系列材料涵盖耐磨润滑材料、填充增强耐热材料、阻燃材料、超韧耐低温材料、导电抗静电材料、合金材料、电镀材料及各种功能化母粒等；材料品种包括PA66、PA6、POM、PC、PBT、PET、PP、ABS、HIPS、PPS、MPPO、TPU等热塑性塑料；产品广泛适用于汽车配件、电子电器配件、电气、铁路、机械、运动休闲以及现代OA办公设备等领域。