浙江信汇：致力于成为面向高增长行业的新材料产品和解决方案供应商

      丁基橡胶作为四大合成橡胶之一，具有优异的气密性和耐老化性，除作为轮胎气密层不可替代的原材料，还广泛应用于医用胶塞、防腐衬里、密封材料等民用领域；在核电、航天和潜艇等军工领域也有广泛应用。由于其技术难度高，需连续控制在-100℃进行聚合反应，工业化生产难度大，市场壁垒高，该技术长期以来被埃克森美孚、阿朗新科等跨国公司垄断。

      嘉兴市高新技术企业协会副会长单位浙江信汇新材料股份有限公司通过产学研合作攻关，自主创新开发了丁基橡胶工艺包，成功建设5万吨/年丁基橡胶装置，随后开发了全球先进的“淤浆稳定”聚合工艺，在不新增设备的条件下将生产能力提高到6.5万吨/年，丁基橡胶被列入“国家重点新产品”。通过自主研发，实现产品结构转型，解决卤化丁基橡胶反应体系高粘、非均相、传质难的工程化难题，浙江信汇建成投产5万吨/年卤化丁基橡胶装置，打破国外技术垄断，溴化丁基橡胶被列为嘉兴市名牌产品，并入选十二五时期嘉兴市十大科技创新成果。

      据了解，浙江信汇集聚高校、科研院所的高智团队，先后与清华大学、北京化工大学、北京石油化工学院、中石油兰州化工研究中心等长期合作，将基础研发优势与信汇产业化经验相融合，在新产品开发、反应器开发、产品结构设计等方面取得了突破性进展，成为突破国外技术垄断的一大助力。“高品质卤化丁基橡胶绿色生产工艺”成果技术指标达到国际同类产品先进水平，获2020年浙江省科技进步二等奖。与清华大学合作"微反应器在溴化丁基橡胶生产中的应用"成果，在全球首次实现了微反应器规模化生产溴化丁基橡胶，成果获2021年中国石油和化学工业联合会技术发明一等奖。

      浙江信汇于2022年建设浙江省特种橡胶新材料重点企业研究院，拥有研发用房面积4500多平方米，拥有行业内国内外先进的研发和检测设备200余台，设备投资原值超过3200万，配套承担的国家重点研发项目，建设运行全球领先的阳离子聚合试验装置。研究院分析中心于2019年通过CNAS认证，具备按有关国际认可准则开展监测和（或）校准服务的技术能力。同时，企业制订并落实《创新管理程序》，鼓励全员创新。近三年企业研发费用年均占销售收入4.0%，已开展自主研发项目逾70项。通过自主研发，授权知识产权55件，其中发明专利17件，实用新型专利34件，软件著作4件，专利技术收入占比70%，支撑企业产品形成强有力的竞争力。

      近年来，面对国内合成橡胶行业低端产能过剩、高端产品缺乏的局面，企业重点攻关高端卤化丁基橡胶新产品，陆续开发出聚异丁烯热塑性弹性体、液体丁基橡胶、轮胎级防穿刺材料等系列功能性新产品，已逐步推向市场；同时还开发基础胶液新型溶胶工艺和凝聚工艺等，大大减少能源消耗，研发溴素回收技术、己烷回收技术等，实现资源高效利用、节能减排。目前，企业卤化丁基橡胶产品在中国市场的份额位居第一，外销至欧美、日韩、东南亚等20多个国家和地区，在轮胎行业TOP30的客户中已全部实现供货。企业坚持“客户价值驱动，应用场景支撑”的创新理念，致力于成为面向高增长行业的新材料产品和解决方案供应商。