浙江长盛：深耕自润滑轴承核心技术 以自主创新筑牢高端装备产业链安全

      在我国高端装备核心部件国产化需求日益迫切、高端自润滑轴承长期被国际巨头垄断的行业背景下，嘉兴市高新技术企业协会副会长单位浙江长盛滑动轴承股份有限公司聚焦自润滑材料核心技术攻关，打造双金属自润滑轴承、金属塑料自润滑轴承、金属基自润滑轴承、塑料自润滑轴承四大核心产品系列，掌握自润滑材料配方制备、材料表面复合、自动化成型加工等十多项行业领先核心技术，产品性能对标国际一流水平，成功打破国际技术垄断，实现高端自润滑轴承国产化替代。产品广泛应用于汽车、新能源（风电、核电、水电）、航空航天、机器人及工程机械等关键领域，为我国高端装备产业链供应链自主可控提供核心支撑，同时推动国内自润滑轴承行业技术体系升级。

      浙江长盛是自润滑轴承领域行业龙头，连续多年行业综合排名第一，先后获评国家制造业单项冠军企业、国家专精特新“小巨人”企业、国家知识产权示范企业、国家绿色工厂等国家级荣誉。技术成果方面，主持1项省级重点研发项目，参与2项国家重点研发计划，累计获得有效授权专利138件，其中高价值发明专利49件，专利实施率达85%以上；荣获浙江省科技进步三等奖2次、中国有色金属工业科学技术二等奖、浙江省标准创新贡献奖重大贡献奖、浙江省专利奖二等奖、浙江出口名牌、“浙江制造精品”“浙江标准”、浙江省首台（套）产品、浙江省省内首批次新材料等多项省级奖项。作为全国滑动轴承标准化技术委员会单位、首届自润滑轴承分技术委员会秘书处承担单位，联合主持修订国际标准1项，主持或参与制修订国家标准48项、行业标准5项、团体标准9项。产品50%左右出口欧美、日本等30多个国家和地区，成功进入卡特彼勒、沃尔沃、大众等全球顶级供应体系，与多家国内外知名厂商建立长期稳定合作关系。

      企业始终将技术创新置于企业发展的首要位置，构建了“核心材料研发—工艺装备创新—标准体系建设—成果产业化落地—知识产权全链条保护”的完备科创体系。公司创新发展的核心优势，一是持续稳定的研发投入与深厚的技术积累，形成了行业领先的核心技术与高价值专利；二是完善的创新平台与行业话语权，依托省级重点研究院等平台，主导行业标准体系建设，掌握行业发展主动权；三是高效的成果转化能力，技术成果与市场需求深度绑定，专利实施率超85%，实现技术创新与市场竞争力双向赋能；四是深度融入全球高端产业链，过硬的技术与产品实力获得国际顶级客户认可，构建了稳定的全球化营销与服务体系。同时，在科技部门的精准帮扶与政策支持下，公司充分利用研发费用加计扣除、高新技术企业税收优惠等政策红利，持续强化创新能力建设，推动企业高质量发展。

      面对高端市场准入门槛高、核心材料研发难度大等共性难题，长盛股份以自主创新为破局核心：一方面持续聚焦关键核心技术攻关，加大研发投入，突破材料配方、表面复合等多项“卡脖子”技术，实现进口替代；另一方面搭建高能级创新平台，引育高水平研发人才，深化产学研协同创新，夯实技术创新根基。同时，企业积极主导行业标准制修订，完善行业技术规范，提升国内行业整体技术水平与国际话语权，深耕全球市场，以过硬的产品性能通过国际顶级客户严苛认证，稳步拓展全球高端市场，打破外资品牌市场垄断。

      未来，浙江长盛将持续深耕自润滑轴承核心领域，加大新能源、航空航天等新兴赛道的研发投入与市场布局；持续完善全链条科创体系，攻坚国际领先的自润滑材料技术，打造全球顶尖的滑动轴承技术解决方案；深化绿色智能制造升级，推动行业低碳转型；持续引领行业标准体系建设，巩固行业龙头地位，致力于成为全球领先的自润滑轴承企业，为嘉兴打造长三角科技创新高地、我国高端装备产业链自主可控贡献长盛力量。